山東山光：本日、滑車の生産が完了
2026/02/12 14:31
本日、山東山光機械有限公司の生産工場から嬉しいニュースが届きました。コンベアプーリーの一ロットが無事に製造工程を完了しました。厳格な品質検査に合格し、まもなく倉庫へ移送されるか、ベルトコンベア組立品に組み込まれる予定です。ベルトコンベアの中核となる荷重支持・伝動部品であるコンベアプーリーの品質は、搬送設備の運転安定性と耐用年数に直接影響を及ぼします。今回のロットのスムーズな搬出は、その後の設備一式の納入に向けた確固たる基盤を築くものでした。
製造プロセス全体を通して厳格さと実用主義の原則を堅持し、原材料の選択から完成品の検査まで、すべてのリンクが厳密に管理されています。初期の製造段階では、搬送設備の運用要件に基づいて、チームは優れた強度と靭性の両方を備えた高品質の鋼を原材料として慎重に選択しました。これにより、コンベアプーリーは長期の重負荷搬送による圧力と摩耗に耐えることができ、鉱業、港湾、建材などの業界の複雑な動作環境に適しています。原材料を正確に切断した後、生産は溶接プロセスに移ります。熟練した技術者が標準化された手順に従って溶接を行い、均一で完全な溶接を確保します。溶接後、潜在的な危険性を特定するための専門的な検査が実施され、コンベアプーリーの構造的完全性が保証され、長期使用中の変形や割れを防ぎます。
溶接と成形の後、コンベアプーリーは機械加工段階に入ります。工場では、精密加工設備を使用して、コンベアプーリーの軸端や取り付け面などの主要部品に精密加工を施します。これにより、組み立て時にベアリング、フレーム、その他の部品との正確な位置合わせが保証され、動作中の隙間や摩擦が減少し、ベルトコンベア全体のスムーズな動作が保証されます。加工後、コンベアプーリーの表面は脱錆および脱脂処理されます。さまざまな用途シナリオに応じて、特殊な保護コーティングを施したり、耐摩耗処理を施したりすることで、耐腐食性と耐摩耗性を高めながら、すっきりとした外観を実現します。
最終完成品検査は、一切の妥協を許さずに実施されます。品質検査員はまず、表面の損傷、塗装の均一性、溶接部の欠陥がないか、包括的な目視検査を実施します。その後、組み立て精度と回転柔軟性を再確認し、ベルトコンベア組み立ての技術要件を満たしていることを確認します。同時に、実際の動作状況を模擬した試験を実施し、コンベアプーリーのストレス下での安定性を検証することで、潜在的な品質問題を排除します。すべての検査項目が業界基準と社内仕様の両方を満たした場合にのみ、このコンベアプーリーのバッチは正式に生産完了と宣言されます。
生産工程全体を通して、工場のスタッフは作業手順を厳守し、技術チームがフルタイムでサポートを提供して詳細な問題を迅速に解決しています。山東山光は常に「精密製造、品質第一」の理念を堅持してきました。標準化されたプロセスと厳格な品質管理を通じて、同社はすべてのコンベアプーリーの信頼性の高い性能を確保しています。この一連のコンベアプーリーは、さまざまなベルトコンベア設備と組み合わせて材料処理シナリオに使用され、搬送設備の安定的かつ効率的な運用の中核を担い、顧客の生産効率の向上とメンテナンスコストの削減に貢献します。今後、同社は生産調整を加速し、注文の納期遵守を確保し、高品質の部品で業界の発展を促進していきます。
